Markeren:
Productnaam: |
Aluminium-extrusieonderdelen |
Materiaal: |
Aluminiumlegering, AL2024, AL5052, AL6061, AL6063, AL7050 en AL7075 |
Plaats van herkomst: |
CHINA |
Oppervlaktebehandeling: |
Anodiseren, polijsten, chroom op uw verzoek. |
Levertyd: |
1-2 weken voor monsters, 2-5 weken voor bulkbestellingen |
Proces: |
Cnc-bewerking+afbraak |
Proefproef: |
Je moet een monstersom betalen. |
Kleur: |
Aangepaste kleur |
Aluminium al 2024 5052 Smart Home Office-apparatuur Printerbehuizingsonderdelen
Aluminium Al 2024 5052 Smart Home Office Equipment Printer Housing Parts
1Beschrijving:
Thermische cyclus van legeringen van de serie 6000
De legeringen van de 6000-serie worden als volgt warmtebehandeld om een hogere sterkte te verkrijgen.
●Fusie- of verhardingswarmtebehandeling tijdens extrusiewerkzaamheden.
● Verharding en koeling, afhankelijk van de juiste koelsnelheid voor elke legering.
Dan is er de toepassing van verouderingsverhardende behandelingen.
Gebrek aan een goede temperatuurregeling zal niet leiden tot een product met hoge mechanische eigenschappen,en een goede temperatuurcontrole van het proces zal resulteren in de regulering van de magnesiumsilicide korrelsDe onderstaande figuur 2 illustreert de temperatuurs- en tijdservaring van de verschillende fasen van het extrusieproces en de rol van magnesium en silicium in elke fase.
2Toepassingen:
De rol van verschillende legeringselementen
Zuivel
IJzer (Fe) komt ook in de legering voor, het combineert met silicium en aluminium om aluminium, ijzer en silicium intermetalen verbindingen te vormen,deze intermetalen verbinding helpt niet de sterkte van de legering, daarentegen, indien de legering niet correct wordt behandeld, heeft deze een negatief effect op het geextrudeerde type van de verwerkbaarheid van de legering,de 6000 serie van legeringen van het ijzergehalte voor nauwkeurige controle is uiterst belangrijkBij de elektrolytische filmbehandeling is het ijzergehalte van het eindproduct van de oppervlaktebewerking van de producten van de verwerkende industrie in verschillende graden hoog.Er zullen verschillende kleurvariaties zijn., en ook weten dat het ijzergehalte de elektrische geleidbaarheid zal verminderen.
Mangan
Mangan (Mn) wordt gebruikt in de legeringen van de 6000-serie in een verscheidenheid aan legeringen, waaronder:omdat mangaan de omzetting van beta-aluminium-ijzer-siliciumkorrels in alfa-aluminium-ijzer-siliciumkorrels bevordert.Bovendien voorkomt het de groei van grove kristallen tijdens post-extrusie warmtebehandelingen voor sterktelegeringen zoals 6061 en 6082,andere voordelen zijn dat de toevoeging van mangaan de weerstand tegen kraken versterkt omdat het de nucleatie van siliciumkorrels aan de korrelgrenzen voorkomt, waardoor het materiaal broos kan worden.
Chroom
Chroom (Cr) is op veel manieren vergelijkbaar met mangaan, maar is agressiever dan mangaan in termen van verhardingsgevoeligheid.
met een gewicht van niet meer dan 10 kg
koper (Cu) kan worden toegevoegd om de elektrische geleidbaarheid van de geëxtrudeerde legeringen en de bewerkbaarheid te verbeteren, met name 6061 van dergelijke hoogsterke legeringen,in de veroudering behandeling opgeslagen bij kamertemperatuur favoriete mechanische eigenschappen zal een negatieve invloed hebben op het koper zal moeten compenseren de rol van het koper, maar wanneer het kopergehalte eenmaal 0,2% overschrijdt, worden de geextrudeerde producten van de legering van de serie 6000 en de corrosiebestendigheid ervan verminderd.
Zink
Zink (Zn) voor de legeringen van de 6000-serie met mechanische eigenschappen heeft geen negatieve invloed, maar wanneer het gehalte meer dan 0,02%,in de oxidatie van de filmbehandeling zal een "patroon" worden gegenereerd, voornamelijk als gevolg van verschillen in het bestaan van corrosief effect van de skeletvorming.
Samenvatting van de effecten van belangrijke en sporenelementen
Legeringselementen Extrudeerbare bewerkbaarheid Verhardingsgevoeligheid Sterkte/hardheid Veerkracht/hardheid
3Specificaties:
| Producten |
Aluminium-extrusieonderdelen |
| Materiaal |
AL2024, AL5052, AL6061, AL6063, AL7050 en AL7075 |
| Kleur |
Groen, grijs, zwart, wit, (RAL-serie) enz. |
| Oppervlaktebehandeling |
Afwerking, anodisatie, elektroforische coating, poedercoating, thermische breuk, houtkorrels/hout in dienst enz. |
| Voortgangstijd |
1-2 weken voor monsters, 2-5 weken voor bulkbestellingen |
| legering |
- Jawel. |
Fe |
C. |
Deeltjes |
Mg |
Cr |
Zn |
Ti |
Onzuiverheid |
Al |
| 6063 |
0.2-0.6 |
0.35 |
0.1 |
0.1 |
0.45-0.9 |
0.1 |
0.1 |
0.1 |
0.15 |
Rust |
| 6061 |
0.4-0.8 |
0.7 |
0.15-0.4 |
0.15 |
0.8-1.2 |
0.04-0.35 |
0.25 |
0.15 |
0.15 |
Rust |
| 6060 |
0.3-0.6 |
0.1-0.3 |
0.1 |
0.1 |
0.35-0.6 |
- |
0.15 |
0.1 |
0.15 |
Rust |
| 6005 |
0.6-0.9 |
0.35 |
0.1 |
0.1 |
0.40-0.6 |
0.1 |
0.1 |
0.1 |
0.15 |
Rust |
4Voordeel van de functie:
De veelzijdigheid van aluminium-extrusies ondersteunt de snelle innovatie die inherent is aan de elektronica-industrie.Het is geschikt voor kosteneffectieve oplossingen met een consistente kwaliteit onderdelen prototyping en massa productie.
Voorbeelden van toepassingen van aluminium extrusie in de elektronica-industrie:
CPU- en GPU-warmtezuigers
Elektrische apparatuurbehuizing
LED-paneelframe
Server- en netwerkapparatuurrack
Housing voor stroomvoorziening
Elektronisch instrumentenkoffer
Koelcellen voor elektronische apparaten met een hoog vermogen
met een vermogen van niet meer dan 50 W
Structurele onderdeel van de robot
Randen voor schermen en displays
5,Over ons
Uw bericht moet tussen de 20-3.000 tekens bevatten!
