Vacuum Casting Automotive Exterior Manufacturing met behulp van ABS polycarbonaat voor lichtgewicht bumpers Trim Pieces

Vacuum Casting Automotive Exterior Manufacturing met behulp van ABS polycarbonaat voor lichtgewicht bumpers Trim Pieces

Productbeschrijving:

Vacuümgieten wordt in toenemende mate gebruikt in de automobielindustrie voor de productie van buitenonderdelen zoals bumpers, afwerkingen en andere lichte onderdelen.,Dit omvat de mogelijkheid om kwalitatief hoogwaardige, duurzame prototypes te produceren en producties in kleine hoeveelheden met uitstekende oppervlakteafwerkingen en minimale gebreken.ABS (acrylonitrilbutadiene styrene) en polycarbonaat (PC) worden doorgaans gebruikt in vacuümgieten voor automobieltoepassingen vanwege hun indrukwekkende mechanische eigenschappen en veelzijdigheidABS staat bekend om zijn taaiheid, slagvastheid en gemak van verwerking, waardoor het ideaal is voor onderdelen zoals bumpers en afwerkingselementen die slag moeten weerstaan zonder te barsten.aan de andere kant, wordt gewaardeerd om zijn hoge transparantie, optische helderheid en hoge hittebestendigheid, waardoor het ideaal is voor automobielverlichtingscomponenten en andere onderdelen die worden blootgesteld aan hoge temperaturen.

Het vacuümgegootproces bestaat uit het gieten van vloeibare hars in een mal, waarna een vacuüm wordt aangebracht om luchtbelletjes te verwijderen en ervoor te zorgen dat de hars elke holte in de mal vult.Dit resulteert in onderdelen met superieure details en oppervlakteafwerking, wat cruciaal is in automotive toepassingen waar uiterlijk en functionaliteit de sleutel zijn. The ability to cast complex shapes with precise dimensions also enables manufacturers to produce parts with intricate features that would otherwise be difficult or expensive to achieve using other manufacturing methodsBovendien zorgt vacuümgegooid voor snelle omlooptijden, waardoor het een ideale methode is voor het produceren van prototype-onderdelen voor testen en validatie.

Naast de productie van externe onderdelen kan vacuümgieten worden gebruikt voor het maken van functionele prototypes voor andere automotive toepassingen, zoals motorcomponenten, dashboard-eenheden,en interieurelementenDe combinatie van ABS en polycarbonaat in vacuümgieten zorgt ervoor dat de resulterende componenten sterk, duurzaam en licht zijn, wat vooral belangrijk is in het ontwerp van auto's.waarbij het verminderen van het gewicht een belangrijke factor is voor het verbeteren van de brandstofdoeltreffendheid en -prestaties.

Het proces biedt ook een grotere ontwerpflexibiliteit, waardoor fabrikanten snel ontwerpen kunnen herhalen en producten sneller op de markt kunnen brengen.Voor de productie van prototypes of voor de productie in beperkte seriesHet vacuümgieten biedt een efficiënte en kosteneffectieve oplossing voor de productie van hoogwaardige kunststofonderdelen voor de automobielindustrie.

Toepassingen van vacuümgieten
Vacuümgieten is een van de meest kosteneffectieve manieren om kwalitatief hoogwaardige, laag volume kunststofonderdelen te produceren die vergelijkbaar kunnen zijn met spuitgieten

De onderdelen zijn met name geschikt voor vorm-, pasvorm- en functietests tijdens de ontwerpfase van de uitvoeringsvorm, waar ze voor de afzet kunnen worden gebruikt.veldgebruikersonderzoek en productontwerpverificatie

Er zijn veel commercieel verkrijgbare Urethane-gietharsen die kunnen worden gebruikt om onderdelen te maken die voldoen aan een breed scala aan ontwerpvereisten, zoals temperatuurvereisten,verschillende oppervlakteksturen, hardheid, enz.

Er zijn ook materialen beschikbaar om delen te maken die volledig ondoorzichtig, doorschijnend of volledig transparant zijn.

Soms kunnen kwalitatief hoogwaardige wasmeesters worden gemaakt met behulp van vacuümgegooid voor investeringsgegooid om fijnere details van ingewikkelde kenmerken te vergroten

Typische technische specificatie

Polyurethaan (PU), de volledige naam van polyurethaan, is een polymeermateriaal gevormd door polyol en polyisocyanat door middel van polycondensatie reactie met uitstekende mechanische eigenschappen

De synthese ervan gaat terug tot 1937, toen professor Byaer voor het eerst rechte keten lineaire polyurethaanharsen synthetiseerde met behulp van 1,6-hexanediisocyanat en 1,4-hexanediisocyanat.4-butanediol als grondstof

[2] Verschillende belangrijke classificaties van polyurethanes zijn polyether-type, polyester-type, polyimide-type en polyurea-type, enz.Ze kunnen worden gemaakt van materialen zoals polyurethaanplastics (voornamelijk schuim), polyurethaanvezels (in China bekend als spandex), polyurethaanrubbers en elastomeren

[3]Na bijna tachtig jaar technologische ontwikkeling heeft dit materiaal een breed scala aan toepassingen voor producten zoals coatings, kleefstoffen, stofafwerkingen, leermodificatoren,polyurethaan zacht/stijf schuim, elastomeren, enz., die worden gebruikt op het gebied van textiel, bouw, luchtvaart, scheepvaart, vervoer, geneeskunde, elektronica, enz.

Flexibel polyurethaan heeft voornamelijk een lineaire structuur met thermoplastische eigenschappen en heeft een betere stabiliteit, chemische weerstand, veerkracht en mechanische eigenschappen dan PVC-schuim.met minder compressievariabiliteit. Hitte-isolatie, geluidsisolatie, schokbestendigheid, anti-virus prestaties is goed. Daarom wordt het gebruikt als verpakkings-, geluidsisolatie en filtratiemateriaal.Stijf polyurethaan plastic is lichtgewichtHet wordt voornamelijk gebruikt in de bouw, de automobielindustrie, de verwerking van elektrische apparaten, de verwerking van elektrische apparaten, de verwerking van elektrische apparaten, de verwerking van elektrische apparaten, de verwerking van elektrische apparaten, de verwerking van elektrische apparaten, de verwerking van elektrische apparaten, de verwerking van elektrische apparaten, de verwerking van elektrische apparaten, de verwerking van elektrische apparaten, de verwerking van elektrische apparaten, de verwerking van elektrische apparaten, de verwerking van elektrische apparaten, de verwerking van elektrische apparaten, de verwerking van elektrische apparaten, de verwerking van elektrische apparaten, de verwerking van elektrische apparaten, de verwerking van elektrische apparaten, de verwerking van elektrische apparaten, de verwerking van elektrische apparaten, de verwerking van elektrische apparaten, de verwerking van elektrische apparaten, de verwerking van elektrische apparaten, de verwerking van elektrische apparaten, de verwerking van elektrische apparaten, de verwerking van elektrische apparaten, de verwerking vanluchtvaartindustrie, thermische isolatie structuur materialen, polyurethaan elastomeer prestaties tussen kunststof en rubber, oliebestendigheid, slijtvastheid, laagtemperatuurbestandheid, verouderingsbestandheid,hoge hardheidHet wordt voornamelijk gebruikt in de schoenenindustrie en de medische industrie.

Over ons

Pakket