Vacuümgiettechnologie Fabricatie van lichtgewicht kunststofonderdelen Polypropyleen PA66

Vacuümgiettechnologie Fabricatie van lichtgewicht kunststofonderdelen Polypropyleen PA66

Productbeschrijving:

Voor lucht- en ruimtevaartcomponenten zijn hoogwaardige materialen nodig die bestand zijn tegen extreme omstandigheden, zoals hoge spanningen, temperatuurverschillen en blootstelling aan corrosieve elementen.Vacuümgieten is een waardevolle methode geworden in de lucht- en ruimtevaartindustrie voor de productie van nauwkeurige prototypes en kleine producties van onderdelen voor vliegtuigen, ruimteschepen en andere lucht- en ruimtevaarttoepassingen.Geavanceerde polymeren zoals PEEK (Polyetheretherketone) en Polyamide (algemeen bekend als Nylon) worden vaak geselecteerd vanwege hun superieure mechanische eigenschappen, thermische stabiliteit en weerstand tegen milieufactoren.

PEEK is vooral geschikt voor luchtvaartcomponenten vanwege zijn hoge sterkte, slijtvastheid en het vermogen om temperaturen tot 250°C te weerstaan.Het wordt gebruikt in kritieke toepassingen zoals structurele componenten, afdichtingen en lagers, waarbij prestaties en duurzaamheid van het allergrootste belang zijn.treksterktePolyamide wordt vaak gebruikt voor niet-structurele componenten, zoals behuizingen, kabelbanden en connectoren.waar een hoge slijtvastheid en vermoeidheid nodig is.

Het vacuümgegootproces voor luchtvaartcomponenten begint met het maken van een hoofdmodel, dat op basis van de ontwerpspecificaties in 3D kan worden afgedrukt of CNC-bewerking kan uitvoeren.Een siliconen mal wordt dan gemaakt van de meesterDe vorm wordt onder vacuümdruk ingespoten met vloeibare PEEK- of polyamidehars, zodat de hars elke holte vult zonder luchtbelletjes.,Dit resulteert in hoogwaardige onderdelen met uitstekende oppervlakteafwerking en precieze afmetingen.

De mogelijkheid om vacuümgieten in de lucht- en ruimtevaartindustrie te gebruiken, is met name gunstig voor snelle prototyping en productie in kleine hoeveelheden.Luchtvaartbedrijven kunnen snel onderdelen produceren en testen voordat ze zich inzetten voor dure gereedschappen voor grootschalige productieDeze methode maakt snelle iteratie mogelijk, wat van cruciaal belang is in een sector waar voortdurend nieuwe technologieën en ontwerpen worden ontwikkeld en verfijnd.vacuüm gieten helpt materiaalverspilling te verminderen, waardoor het een milieuvriendelijke optie is voor de productie van hoogwaardige componenten.

Toepassingen van vacuümgieten
Vacuümgieten is een van de meest kosteneffectieve manieren om kwalitatief hoogwaardige, laag volume kunststofonderdelen te produceren die vergelijkbaar kunnen zijn met spuitgieten

De onderdelen zijn met name geschikt voor vorm-, pasvorm- en functietests tijdens de ontwerpfase van de uitvoeringsvorm, waar ze voor de afzet kunnen worden gebruikt.veldgebruikersonderzoek en productontwerpverificatie

Er zijn veel commercieel verkrijgbare Urethane-gietharsen die kunnen worden gebruikt om onderdelen te maken die voldoen aan een breed scala aan ontwerpvereisten, zoals temperatuurvereisten,verschillende oppervlakteksturen, hardheid, enz.

Er zijn ook materialen beschikbaar om delen te maken die volledig ondoorzichtig, doorschijnend of volledig transparant zijn.

Soms kunnen kwalitatief hoogwaardige wasmeesters worden gemaakt met behulp van vacuümgegooid voor investeringsgegooid om fijnere details van ingewikkelde kenmerken te vergroten

Typische technische specificatie

Polyurethaan (PU), de volledige naam van polyurethaan, is een polymeermateriaal gevormd door polyol en polyisocyanat door middel van polycondensatie reactie met uitstekende mechanische eigenschappen

De synthese ervan gaat terug tot 1937, toen professor Byaer voor het eerst rechte keten lineaire polyurethaanharsen synthetiseerde met behulp van 1,6-hexanediisocyanat en 1,4-hexanediisocyanat.4-butanediol als grondstof

[2] Verschillende belangrijke classificaties van polyurethanes zijn polyether-type, polyester-type, polyimide-type en polyurea-type, enz.Ze kunnen worden gemaakt van materialen zoals polyurethaanplastics (voornamelijk schuim), polyurethaanvezels (in China bekend als spandex), polyurethaanrubbers en elastomeren

[3]Na bijna tachtig jaar technologische ontwikkeling heeft dit materiaal een breed scala aan toepassingen voor producten zoals coatings, kleefstoffen, stofafwerkingen, leermodificatoren,polyurethaan zacht/stijf schuim, elastomeren, enz., die worden gebruikt op het gebied van textiel, bouw, luchtvaart, scheepvaart, vervoer, geneeskunde, elektronica, enz.

Flexibel polyurethaan heeft voornamelijk een lineaire structuur met thermoplastische eigenschappen en heeft een betere stabiliteit, chemische weerstand, veerkracht en mechanische eigenschappen dan PVC-schuim.met minder compressievariabiliteit. Hitte-isolatie, geluidsisolatie, schokbestendigheid, anti-virus prestaties is goed. Daarom wordt het gebruikt als verpakkings-, geluidsisolatie en filtratiemateriaal.Stijf polyurethaan plastic is lichtgewichtHet wordt voornamelijk gebruikt in de bouw, de automobielindustrie, de verwerking van elektrische apparaten, de verwerking van elektrische apparaten, de verwerking van elektrische apparaten, de verwerking van elektrische apparaten, de verwerking van elektrische apparaten, de verwerking van elektrische apparaten, de verwerking van elektrische apparaten, de verwerking van elektrische apparaten, de verwerking van elektrische apparaten, de verwerking van elektrische apparaten, de verwerking van elektrische apparaten, de verwerking van elektrische apparaten, de verwerking van elektrische apparaten, de verwerking van elektrische apparaten, de verwerking van elektrische apparaten, de verwerking van elektrische apparaten, de verwerking van elektrische apparaten, de verwerking van elektrische apparaten, de verwerking van elektrische apparaten, de verwerking van elektrische apparaten, de verwerking van elektrische apparaten, de verwerking van elektrische apparaten, de verwerking van elektrische apparaten, de verwerking van elektrische apparaten, de verwerking van elektrische apparaten, de verwerking van elektrische apparaten, de verwerking vanluchtvaartindustrie, thermische isolatie structuur materialen, polyurethaan elastomeer prestaties tussen kunststof en rubber, oliebestendigheid, slijtvastheid, laagtemperatuurbestandheid, verouderingsbestandheid,hoge hardheidHet wordt voornamelijk gebruikt in de schoenenindustrie en de medische industrie.

Over ons

Pakket