Het maken van vacuümgegote prototypes Precision Tools Instruments ABS PEEK voor betrouwbare prestaties

Het maken van vacuümgegote prototypes Precision Tools Instruments ABS PEEK voor betrouwbare prestaties

Productbeschrijving:

Draagbare apparaten zoals fitness-trackers, smartwatches en gezondheidstoepassingsapparatuur vereisen op maat ontworpen behuizingen die niet alleen functioneel zijn, maar ook comfortabel en esthetisch aantrekkelijk.Vacuümgieten is een uitstekende oplossing voor de productie van op maat gemaakte elektronische behuizingen en behuizingen voor deze apparaten, omdat het een hoge precisie, complexe ontwerpmogelijkheden en een kosteneffectieve productie in kleine hoeveelheden biedt.Silicone en ABS (acrylonitrile butadiene styrene) zijn twee populaire materialen die worden gebruikt bij de productie van behuizingen voor draagbare apparaten.

Silicone is een veelzijdig materiaal dat vaak wordt gebruikt voor draagbare apparaten vanwege zijn flexibiliteit, zachte aanraking en huidvriendelijke eigenschappen.en pakkingen die in contact komen met de huidABS is daarentegen een stijf kunststof dat bekend staat om zijn uitstekende slagvastheid, taaiheid en gemak van vormgeving.ABS wordt meestal gebruikt voor het maken van het hoofd lichaam of de behuizing van draagbare apparaten, waar een evenwicht tussen kracht en esthetiek belangrijk is.

Het vacuümgegootproces begint met het maken van een meestermodel, vaak gemaakt van 3D-geprinte prototypes of een bestaand productontwerp.Silicone of ABS-hars wordt onder vacuümomstandigheden in de vorm geïnjecteerdDit proces zorgt ervoor dat het hars de hele mal vult en componenten produceert met gladde oppervlakken en nauwkeurige afmetingen.,de toegangspoorten en sensoropeningen, zodat het eindproduct voldoet aan de functionele en esthetische eisen van draagbare apparaten.

Een van de belangrijkste voordelen van vacuümgieten voor draagbare elektronica is de mogelijkheid om snel prototypes en productieonderdelen in kleine hoeveelheden te produceren.en aanpassingen aanbrengen alvorens over te stappen op de massaproductieDe flexibiliteit van siliconen maakt het mogelijk om op maat gemaakte vormen voor verschillende vormen te maken, zodat de eindproducten op de specifieke behoeften van de gebruiker zijn afgestemd.Vacuümgieten helpt ook om de productietijden en kosten voor het produceren van kleine batches draagbare apparaten te verminderen, waardoor het een ideale methode is voor bedrijven die nieuwe producten of limited edition producten ontwikkelen.

Toepassingen van vacuümgieten
Vacuümgieten is een van de meest kosteneffectieve manieren om kwalitatief hoogwaardige, laag volume kunststofonderdelen te produceren die vergelijkbaar kunnen zijn met spuitgieten

De onderdelen zijn met name geschikt voor vorm-, pasvorm- en functietests tijdens de ontwerpfase van de uitvoeringsvorm, waar ze voor de afzet kunnen worden gebruikt.veldgebruikersonderzoek en productontwerpverificatie

Er zijn veel commercieel verkrijgbare Urethane-gietharsen die kunnen worden gebruikt om onderdelen te maken die voldoen aan een breed scala aan ontwerpvereisten, zoals temperatuurvereisten,verschillende oppervlakteksturen, hardheid, enz.

Er zijn ook materialen beschikbaar om delen te maken die volledig ondoorzichtig, doorschijnend of volledig transparant zijn.

Soms kunnen kwalitatief hoogwaardige wasmeesters worden gemaakt met behulp van vacuümgegooid voor investeringsgegooid om fijnere details van ingewikkelde kenmerken te vergroten

Typische technische specificatie

Polyurethaan (PU), de volledige naam van polyurethaan, is een polymeermateriaal gevormd door polyol en polyisocyanat door middel van polycondensatie reactie met uitstekende mechanische eigenschappen

De synthese ervan gaat terug tot 1937, toen professor Byaer voor het eerst rechte keten lineaire polyurethaanharsen synthetiseerde met behulp van 1,6-hexanediisocyanat en 1,4-hexanediisocyanat.4-butanediol als grondstof

[2] Verschillende belangrijke classificaties van polyurethanes zijn polyether-type, polyester-type, polyimide-type en polyurea-type, enz.Ze kunnen worden gemaakt van materialen zoals polyurethaanplastics (voornamelijk schuim), polyurethaanvezels (in China bekend als spandex), polyurethaanrubbers en elastomeren

[3]Na bijna tachtig jaar technologische ontwikkeling heeft dit materiaal een breed scala aan toepassingen voor producten zoals coatings, kleefstoffen, stofafwerkingen, leermodificatoren,polyurethaan zacht/stijf schuim, elastomeren, enz., die worden gebruikt op het gebied van textiel, bouw, luchtvaart, scheepvaart, vervoer, geneeskunde, elektronica, enz.

Flexibel polyurethaan heeft voornamelijk een lineaire structuur met thermoplastische eigenschappen en heeft een betere stabiliteit, chemische weerstand, veerkracht en mechanische eigenschappen dan PVC-schuim.met minder compressievariabiliteit. Hitte-isolatie, geluidsisolatie, schokbestendigheid, anti-virus prestaties is goed. Daarom wordt het gebruikt als verpakkings-, geluidsisolatie en filtratiemateriaal.Stijf polyurethaan plastic is lichtgewichtHet wordt voornamelijk gebruikt in de bouw, de automobielindustrie, de verwerking van elektrische apparaten, de verwerking van elektrische apparaten, de verwerking van elektrische apparaten, de verwerking van elektrische apparaten, de verwerking van elektrische apparaten, de verwerking van elektrische apparaten, de verwerking van elektrische apparaten, de verwerking van elektrische apparaten, de verwerking van elektrische apparaten, de verwerking van elektrische apparaten, de verwerking van elektrische apparaten, de verwerking van elektrische apparaten, de verwerking van elektrische apparaten, de verwerking van elektrische apparaten, de verwerking van elektrische apparaten, de verwerking van elektrische apparaten, de verwerking van elektrische apparaten, de verwerking van elektrische apparaten, de verwerking van elektrische apparaten, de verwerking van elektrische apparaten, de verwerking van elektrische apparaten, de verwerking van elektrische apparaten, de verwerking van elektrische apparaten, de verwerking van elektrische apparaten, de verwerking van elektrische apparaten, de verwerking van elektrische apparaten, de verwerking vanluchtvaartindustrie, thermische isolatie structuur materialen, polyurethaan elastomeer prestaties tussen kunststof en rubber, oliebestendigheid, slijtvastheid, laagtemperatuurbestandheid, verouderingsbestandheid,hoge hardheidHet wordt voornamelijk gebruikt in de schoenenindustrie en de medische industrie.

Over ons

Pakket