Onderdelen van medische hulpmiddelen Vacuümgegooid spuitgietvormen en behuizingen met behulp van polypropyleen PA6

Onderdelen van medische hulpmiddelen Vacuümgegooid spuitgietvormen en behuizingen met behulp van polypropyleen PA6

Productbeschrijving:

In industriële toepassingen moeten onderdelen zoals tandwielen, lagers, afdichtingen en busjes hoge mechanische belastingen, slijtage en ruwe omgevingen weerstaan.Vacuümgieten is een doeltreffende methode voor de productie van industriële onderdelen met een hoge sterkte die precisie en duurzaamheid vereisenGeavanceerde materialen zoals PEEK (Polyetheretherketone) en Polyamide (Nylon) worden doorgaans gebruikt bij de vervaardiging van deze kritieke componenten vanwege hun uitzonderlijke mechanische eigenschappen.chemische weerstand, en warmtetolerantie.

PEEK is een van de sterkste materialen voor industriële toepassingen.Het is een zeer geschikt product voor de productie van onderdelen zoals tandwielen., lagers en afdichtingen die bestand moeten zijn tegen constante wrijving en mechanische spanningen.is ook een populaire keuze voor industriële onderdelen vanwege zijn uitstekende slijtvastheid en hoge slagsterktePolyamide wordt dikwijls gebruikt in lagers en afdichtingen, waar langdurige prestaties onder moeilijke bedrijfsomstandigheden essentieel zijn.

Het vacuümgietproces voor industriële onderdelen begint met het maken van een meestermodel, vaak een 3D-geprinte of CNC-bewerkte prototype, die vervolgens wordt gebruikt om een siliconenvorm te maken.Vloeibare PEEK- of polyamidehars wordt onder vacuümomstandigheden in de vorm geïnjecteerd, zodat de hars elke holte van de mal vult en resulteert in een onderdeel met een uitstekende oppervlakteafwerking en dimensie nauwkeurigheid.Het vacuümgietproces zorgt er ook voor dat alle luchtbelletjes worden verwijderd, wat cruciaal is bij de productie van hoge precisie, functionele industriële componenten.

De belangrijkste voordelen van het gebruik van vacuümgieten voor industriële onderdelen zijn onder meer de mogelijkheid om snel prototypes en onderdelen met een laag volume te produceren voor testen en evaluatie.Fabrikanten kunnen de prestaties van tandwielen testen, lagers en afdichtingen voordat ze tot volle productie worden opgebouwd.Dit is met name nuttig in industrieën waar het falen van onderdelen kostbaar is en testen noodzakelijk zijn om de betrouwbaarheid van het eindproduct te waarborgenVacuümgieten is ook kosteneffectief voor de productie van kleine batches van industriële onderdelen, wat ideaal is voor toepassingen in niche markten of waar beperkte productietijden nodig zijn.

Toepassingen van vacuümgieten
Vacuümgieten is een van de meest kosteneffectieve manieren om kwalitatief hoogwaardige, laag volume kunststofonderdelen te produceren die vergelijkbaar kunnen zijn met spuitgieten

De onderdelen zijn met name geschikt voor vorm-, pasvorm- en functietests tijdens de ontwerpfase van de uitvoeringsvorm, waar ze voor de afzet kunnen worden gebruikt.veldgebruikersonderzoek en productontwerpverificatie

Er zijn veel commercieel verkrijgbare Urethane-gietharsen die kunnen worden gebruikt om onderdelen te maken die voldoen aan een breed scala aan ontwerpvereisten, zoals temperatuurvereisten,verschillende oppervlakteksturen, hardheid, enz.

Er zijn ook materialen beschikbaar om delen te maken die volledig ondoorzichtig, doorschijnend of volledig transparant zijn.

Soms kunnen kwalitatief hoogwaardige wasmeesters worden gemaakt met behulp van vacuümgegooid voor investeringsgegooid om fijnere details van ingewikkelde kenmerken te vergroten

Typische technische specificatie

Polyurethaan (PU), de volledige naam van polyurethaan, is een polymeermateriaal gevormd door polyol en polyisocyanat door middel van polycondensatie reactie met uitstekende mechanische eigenschappen

De synthese ervan gaat terug tot 1937, toen professor Byaer voor het eerst rechte keten lineaire polyurethaanharsen synthetiseerde met behulp van 1,6-hexanediisocyanat en 1,4-hexanediisocyanat.4-butanediol als grondstof

[2] Verschillende belangrijke classificaties van polyurethanes zijn polyether-type, polyester-type, polyimide-type en polyurea-type, enz.Ze kunnen worden gemaakt van materialen zoals polyurethaanplastics (voornamelijk schuim), polyurethaanvezels (in China bekend als spandex), polyurethaanrubbers en elastomeren

[3]Na bijna tachtig jaar technologische ontwikkeling heeft dit materiaal een breed scala aan toepassingen voor producten zoals coatings, kleefstoffen, stofafwerkingen, leermodificatoren,polyurethaan zacht/stijf schuim, elastomeren, enz., die worden gebruikt op het gebied van textiel, bouw, luchtvaart, scheepvaart, vervoer, geneeskunde, elektronica, enz.

Flexibel polyurethaan heeft voornamelijk een lineaire structuur met thermoplastische eigenschappen en heeft een betere stabiliteit, chemische weerstand, veerkracht en mechanische eigenschappen dan PVC-schuim.met minder compressievariabiliteit. Hitte-isolatie, geluidsisolatie, schokbestendigheid, anti-virus prestaties is goed. Daarom wordt het gebruikt als verpakkings-, geluidsisolatie en filtratiemateriaal.Stijf polyurethaan plastic is lichtgewichtHet wordt voornamelijk gebruikt in de bouw, de automobielindustrie, de verwerking van elektrische apparaten, de verwerking van elektrische apparaten, de verwerking van elektrische apparaten, de verwerking van elektrische apparaten, de verwerking van elektrische apparaten, de verwerking van elektrische apparaten, de verwerking van elektrische apparaten, de verwerking van elektrische apparaten, de verwerking van elektrische apparaten, de verwerking van elektrische apparaten, de verwerking van elektrische apparaten, de verwerking van elektrische apparaten, de verwerking van elektrische apparaten, de verwerking van elektrische apparaten, de verwerking van elektrische apparaten, de verwerking van elektrische apparaten, de verwerking van elektrische apparaten, de verwerking van elektrische apparaten, de verwerking van elektrische apparaten, de verwerking van elektrische apparaten, de verwerking van elektrische apparaten, de verwerking van elektrische apparaten, de verwerking van elektrische apparaten, de verwerking van elektrische apparaten, de verwerking van elektrische apparaten, de verwerking van elektrische apparaten, de verwerking vanluchtvaartindustrie, thermische isolatie structuur materialen, polyurethaan elastomeer prestaties tussen kunststof en rubber, oliebestendigheid, slijtvastheid, laagtemperatuurbestandheid, verouderingsbestandheid,hoge hardheidHet wordt voornamelijk gebruikt in de schoenenindustrie en de medische industrie.

Over ons

Pakket