Geavanceerde kunststofcomponenten Luchtvaarttoepassingen Vacuüm Giet Polycarbonat PEEK Sterke en lichte onderdelen

Geavanceerde kunststofcomponenten Luchtvaarttoepassingen Vacuüm Giet Polycarbonat PEEK Sterke en lichte onderdelen

Productbeschrijving:

In de meubelindustrie is de productie van duurzame, esthetisch aantrekkelijke onderdelen van essentieel belang voor het maken van hoogwaardige producten.duurzaam, en lichte kunststofonderdelen voor meubels, zoals tafelbenen, handgrepen en structurele steunstukken.Polyurethaan en ABS zijn door hun sterkte een populair materiaal voor de vervaardiging van meubelonderdelen, flexibiliteit en vermogen om in complexe vormen te worden gevormd.

Polyurethane is een veelzijdig materiaal dat in verschillende dichtheden en hardheidsniveaus kan worden gegoten, waardoor het geschikt is voor de productie van flexibele of starre onderdelen.Het wordt gewoonlijk gebruikt voor meubelonderdelen die demping vereisen, zoals armleuningen of stoelbedden, evenals voor decoratieve voorwerpen zoals tafelbenen of laden.wordt gebruikt in meubels voor structurele onderdelen zoals tafelbenen, kasten steunen en handgrepen die de sterkte onder druk en frequent gebruik moeten behouden.

Het vacuümgegootproces begint met het maken van een hoofdmodel, dat kan worden gemaakt door middel van 3D-printing of CNC-bewerking.die alle fijne details van het ontwerp van de meubelcomponent vastlegtVloeibare polyurethaan of ABS-hars wordt onder vacuüm in de mal geïnjecteerd.ervoor zorgen dat de hars elke holte vult en hoogwaardige onderdelen met gladde oppervlakken en nauwkeurige afmetingen produceert.

De belangrijkste voordelen van het gebruik van vacuümgieten voor meubelonderdelen zijn onder meer de mogelijkheid om snel prototypes van nieuwe ontwerpen te maken, onderdelen op maat te maken voor specifieke meubelstukken,en produceren kleine partijen van custom

.

Toepassingen van vacuümgieten
Vacuümgieten is een van de meest kosteneffectieve manieren om kwalitatief hoogwaardige, laag volume kunststofonderdelen te produceren die vergelijkbaar kunnen zijn met spuitgieten

De onderdelen zijn met name geschikt voor vorm-, pasvorm- en functietests tijdens de ontwerpfase van de uitvoeringsvorm, waar ze voor de afzet kunnen worden gebruikt.veldgebruikersonderzoek en productontwerpverificatie

Er zijn veel commercieel verkrijgbare Urethane-gietharsen die kunnen worden gebruikt om onderdelen te maken die voldoen aan een breed scala aan ontwerpvereisten, zoals temperatuurvereisten,verschillende oppervlakteksturen, hardheid, enz.

Er zijn ook materialen beschikbaar om delen te maken die volledig ondoorzichtig, doorschijnend of volledig transparant zijn.

Soms kunnen kwalitatief hoogwaardige wasmeesters worden gemaakt met behulp van vacuümgegooid voor investeringsgegooid om fijnere details van ingewikkelde kenmerken te vergroten

Typische technische specificatie

Polyurethaan (PU), de volledige naam van polyurethaan, is een polymeermateriaal gevormd door polyol en polyisocyanat door middel van polycondensatie reactie met uitstekende mechanische eigenschappen

De synthese ervan gaat terug tot 1937, toen professor Byaer voor het eerst rechte keten lineaire polyurethaanharsen synthetiseerde met behulp van 1,6-hexanediisocyanat en 1,4-hexanediisocyanat.4-butanediol als grondstof

[2] Verschillende belangrijke classificaties van polyurethanes zijn polyether-type, polyester-type, polyimide-type en polyurea-type, enz.Ze kunnen worden gemaakt van materialen zoals polyurethaanplastics (voornamelijk schuim), polyurethaanvezels (in China bekend als spandex), polyurethaanrubbers en elastomeren

[3]Na bijna tachtig jaar technologische ontwikkeling heeft dit materiaal een breed scala aan toepassingen voor producten zoals coatings, kleefstoffen, stofafwerkingen, leermodificatoren,polyurethaan zacht/stijf schuim, elastomeren, enz., die worden gebruikt op het gebied van textiel, bouw, luchtvaart, scheepvaart, vervoer, geneeskunde, elektronica, enz.

Flexibel polyurethaan heeft voornamelijk een lineaire structuur met thermoplastische eigenschappen en heeft een betere stabiliteit, chemische weerstand, veerkracht en mechanische eigenschappen dan PVC-schuim.met minder compressievariabiliteit. Hitte-isolatie, geluidsisolatie, schokbestendigheid, anti-virus prestaties is goed. Daarom wordt het gebruikt als verpakkings-, geluidsisolatie en filtratiemateriaal.Stijf polyurethaan plastic is lichtgewichtHet wordt voornamelijk gebruikt in de bouw, de automobielindustrie, de verwerking van elektrische apparaten, de verwerking van elektrische apparaten, de verwerking van elektrische apparaten, de verwerking van elektrische apparaten, de verwerking van elektrische apparaten, de verwerking van elektrische apparaten, de verwerking van elektrische apparaten, de verwerking van elektrische apparaten, de verwerking van elektrische apparaten, de verwerking van elektrische apparaten, de verwerking van elektrische apparaten, de verwerking van elektrische apparaten, de verwerking van elektrische apparaten, de verwerking van elektrische apparaten, de verwerking van elektrische apparaten, de verwerking van elektrische apparaten, de verwerking van elektrische apparaten, de verwerking van elektrische apparaten, de verwerking van elektrische apparaten, de verwerking van elektrische apparaten, de verwerking van elektrische apparaten, de verwerking van elektrische apparaten, de verwerking van elektrische apparaten, de verwerking van elektrische apparaten, de verwerking van elektrische apparaten, de verwerking van elektrische apparaten, de verwerking vanluchtvaartindustrie, thermische isolatie structuur materialen, polyurethaan elastomeer prestaties tussen kunststof en rubber, oliebestendigheid, slijtvastheid, laagtemperatuurbestandheid, verouderingsbestandheid,hoge hardheidHet wordt voornamelijk gebruikt in de schoenenindustrie en de medische industrie.

Over ons

Pakket